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探讨离心高压风机的节能改造
点击次数:93 发布时间:2017/3/29
由于离心高压风机风量风压低,使得铁水流动性差,铁水温度和成分不稳定,严重影响了产品质量。经分析研究认为其原因是泄漏损失过大,为此决定对该风机进行技术改造。
离心高压风机叶轮工作时,机内存在压力较高和压力较低的两个区域,同时,由于运动部件和固定部件之间必然存在间隙,这就使流体有从高压区通过缝隙泄漏到低压区的可能性,如图1所示,气体从通风机转轴与蜗壳之间的间隙Δ处泄漏,形成外泄漏损失。蜗壳靠近前盘的气流,经过叶轮进口与进气口之间的间隙δ,流回到叶轮进口的低压区,导致内泄漏损失,经检查,HTD50―11风机的间隙δ过大达到17mm ,导致风机内泄漏损失增大,使得风机的风量、风压减小,效率降低。
为了减小内泄漏损失,应尽量减小间隙δ。试验表明:δ与叶轮直径D的比值δ/D从0.5/100减小到0.05/100 ,可使通风机效率提高(3——4)。
间隙δ越大,内泄漏损失越大,风机效率越低。这一点既为试验所证实,也为风机技术人员所承认。目前在通风机制造行业中采用先进的工艺可使间隙δ小到3‰以下。
离心高压风机改造方法
起初间隙δ达到17mm ,由于风机使用时间长,叶轮有磨损,集流器有锈蚀,无论我们怎样调试,δ也在10——12mm之间,风量风压仍难以达到令人满意的程度。
采用物理方法缩小间隙的工作量太大,需要更换的部件多,或者是让机器报废,这都是不经济的。
间隙δ填充AB胶前后的风机性能改造前改造后风量(m风压(N/m风机电功率(kW)效率()一年运行时间(h)年节电量(kW?h)5结语风机叶轮进口与进气口之间的间隙,不但影响风机的风量、风压,而且影响风机的效率。有关通风机标准规定,该间隙δ一般取(0.005——0.010)D ,若能采用先进的工艺,间隙可达3‰以下。但是风机安装时,叶轮与机壳分开运送到现场,间隙的调整总是要受人为因素影响此外风机使用一段时间后轴承和轴之间产生磨损,引起串动,也会增大间隙,这点是难以避免的。
采用化学方法,即在间隙中均匀地抹上一层JZ―AB胶,可以有效地减小间隙。我们将此方法推广使用到其它高压离心风机上,都取得了明显的经济效益。
实践证明,这是一种简单易行的离心高压风机节能改造方法,它可以明显降低风机内泄漏损失,提高风机效率。
 
 
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